研究表明，傳統(tǒng)的刀片鈍化拋光機(jī)采用普通砂輪或金剛石砂輪刃磨刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口（即微小崩刃與鋸口）。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍（帶0.010mm刻線）顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm，嚴(yán)重者高達(dá)0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。

涂層刀具與未涂層刀具相比，涂層刀具可有效地降切削加工時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，切削力和刀具摩擦、磨損、顯著提高刀具使用壽命和切削效率。

通過英德諾機(jī)械公司的刀具鈍化及涂層前濕式噴砂機(jī)可以對刀片的預(yù)處理、涂層后處理和刀片鈍化。

刀片的預(yù)處理：可以在涂層前將工件表面的氧化層、腐蝕層等磨削掉。使刀具獲得一致的表面質(zhì)量，以確保涂層結(jié)合力，減少涂層刀具在使用過程中的離散表現(xiàn)，即獲得較穩(wěn)定的切削表現(xiàn)能力。

涂層后處理：涂層是由靶材蒸發(fā)、氣化變成微小的顆粒沉積在工件表面而形成的。在沉積快結(jié)束時(shí)，沉積的顆粒就會(huì)凸出在涂層表面。通過噴砂將這些凸出于涂層表面的較大顆粒去除，從而改善涂層的表面粗糙度。工件的涂層表面粗糙度改善后，其加工時(shí)所遇到的切削阻力就會(huì)下降，刀具的壽命顯然也會(huì)提高。

刀片鈍化：通過噴砂的方式將刀具刃口及切削面上的凸起顆粒及缺口碎屑去除、降低表面粗糙度，使刃口前刀面與后刀面有一個(gè)光滑過渡，減少涂層在刃尖的內(nèi)應(yīng)力集中。通過噴砂來細(xì)化這些表面，使其粗糙度得到改善，能提高涂層與基體的結(jié)合力。