眾所周知，軋輥表面粗糙度大小直接影響著帶鋼的沖壓成形性，而冷軋帶鋼表面的粗糙度完全是由毛化后軋輥的表面粗糙度和峰值數(shù)復(fù)制傳遞形成的，所以軋輥表面毛化處理技術(shù)及質(zhì)量的好壞直接影響到冷軋用板的使用情況。

目前常用的軋輥毛化技術(shù)有：噴丸毛化（SBT）、激光毛化（LT）、電子束毛化（EBT）、電火花毛化（EDT）。

噴丸毛化(SBT)

噴丸毛化是傳統(tǒng)的毛化方法，其利用高速旋轉(zhuǎn)地離心輪將具有尖銳邊緣、高硬度的沖擊材料（一般為鋼丸）加速噴向欲毛化的軋輥，當(dāng)沖擊粒子撞擊到軋輥表面 時(shí)，在軋輥表面“切割”下細(xì)小的金屬微粒，軋輥表面的毛化形貌具有隨機(jī)性和不均勻性，目前冷軋產(chǎn)品很少使用此方法。

軋輥毛化噴砂機(jī)機(jī)主要針對(duì)輥類如：花輥、橡膠輥、磨砂輥、軋輥、瓦楞輥等輥類或輥筒類的表面噴砂毛化處理設(shè)備，也是英德諾公司針對(duì)輥類的首套針對(duì)輥類或輥筒類產(chǎn)品的全自動(dòng)噴砂設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)是效率高、表面處理均勻度高、全自動(dòng)程度高且環(huán)保無(wú)污染！