鋼材預(yù)處理線是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝設(shè)備。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。

工藝流程與原理

鋼板吊放到平移機(jī)構(gòu)或送入輥道上，由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的噴槍，將底漆噴涂在工件表面上，再進(jìn)入烘干室烘干使鋼材表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出后下料，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。整個(gè)過程達(dá)到了除銹、防銹、表面強(qiáng)化的目的。因此，鋼材預(yù)處理線采用可編程控制器PLC協(xié)調(diào)整機(jī)工作，能完成整個(gè)工藝流程

預(yù)處理線通常包括以下幾個(gè)主要部分：

- 進(jìn)出料輥道式傳送機(jī)（也可配置交叉?zhèn)魉蜋C(jī)以提高效率）

- 預(yù)加熱或加熱烘干設(shè)備（使后續(xù)上漆干的更快）

- 輥道輸送式拋丸機(jī)（可處理板材的寬度范圍為 1.5 - 5m，處理速度為每分鐘 （1.0 – 10m）

- 剛剛清理過的鋼材經(jīng)由噴漆室在表面噴上一層水溶型或溶劑型底漆，形成臨時(shí)的防腐蝕保護(hù)層。

- 干燥通道通過板式傳送機(jī)將新噴漆的材料傳送到通道出口